聚苯乙烯一次性泡沫內模不但能有效加快施工進度,增加經濟效益,而且減少了施工工序,更有利于保證工程質量。

2019-06-05  來自: 河南浩晟橋梁芯模有限公司

一,前言

橋梁工程是整個項目的關鍵線路,尤其是橋梁梁板的預制,關系著橋梁工程是否按期完工,總體工期目標是否實現。主線中橋及兩座通道橋上部結構均采用簡支預應力空心板,空心板數量共有433片面對工期緊,標準高的現狀,積極尋求突破,在空心板預制施工中采用聚苯乙烯一次性泡沫內模,有力推進了工程建設的步伐。聚苯乙烯一次性泡沫內模不但能有效加快施工進度,增加經濟效益,而且減少了施工工序,更有利于保證工程質量。

二,工法特點

2.1聚苯乙烯泡沫內模材質均勻,重量輕,外表平整,有強度,工人無需培訓和學習即可操作使用,搬運輕松,安裝快速,定位簡單,砼澆筑后無需取出。

2.2聚苯乙烯一次性泡沫內模,不僅能在內模拼裝,打磨,安裝,拆除等環節節省大量的人工,且無需使用起重設備配合安裝模板。

2.3使用一次性內模,梁端頭由原來的二次現澆封端改為一次隨主體砼現澆,這樣不但減少了施工工序,而且大大提高了空心板的整體受力性能。

三,適用范圍

適用于空心板,箱梁預制施工。

四,工藝原理

聚苯乙烯一次性泡沫內模的工藝原理是:首先根據空心板內部空腔設計尺寸制作模具,然后將泡沫顆粒在模具內加熱成型,進行分段切割后運輸到施工現場(切割長度以便于安裝和運輸為標準,一般為3米左右)。空心板采用二次澆筑的施工工藝,在底板澆筑完成后,用塑料布將泡沫內模包裹后填充于模版內即可。(包裹泡沫內模主要是為了不污染周圍環境,如果使用小心得當,也可以不進行包裹)腹板,頂板砼澆筑前,沿梁長方向每2米加設一道壓杠,防止出現浮模 現象。

五,施工工藝流程及操作要點

5.1施工工藝流程

梁板臺座制作——模板(側模)打磨——底腹板鋼筋綁扎——側模,端頭模板安裝——底板澆筑——內模安裝——頂板鋼筋綁扎——腹板,頂板澆筑——制作試件——強度檢測——張拉壓降

5.2施工操作要點

(1)預制場和底座:根據項目地理位置及工期要求,合理選定預制場位置和底座數量。

a 預制場原地面整平,碾壓密實,劃定底座范圍,基礎采用C30砼澆筑,預制臺座長23m,寬1.24m,高0.2m,臺座頂面兩角沿臺座縱向設置5cm小槽鋼,槽鋼側面用橡膠管作為止漿墊,防止澆筑砼時底板漏漿。

b 臺座基礎現澆C30混凝土,因空心板梁張拉前臺座承受的是均布荷載,因此臺座基礎中間深度0.2m,寬1.5m,兩端深度為0.5m,寬1.5m。頂面鋪設6mm厚鋼板。

c 預制臺座時沿臺座方向距離臺座頂面6cm處預留2cm直徑的拉桿孔(采用?18拉桿),間距為1.5m設置一個。

d 臺座施工工藝流程:挖基——基礎砼——預埋連接鋼筋——放軸線——臺座綁扎鋼筋——安置小槽鋼——槽鋼準確放樣,調平——安設PVC管——裝模加固——澆筑臺座砼——頂面鋪設鋼板。

(2)鋼筋綁扎前對梁板底座鋼板進行打磨,并涂刷脫模劑,覆蓋塑料薄膜進行防污染保護。

(3)鋼筋加工:鋼筋半成品在鋼筋棚內統一加工,然后運輸到施工現場,利用鋼筋定型臺架進行鋼筋綁扎工作,然后將骨架整體吊裝到太座。靠前次完成底腹板鋼筋,頂板鋼筋不安裝。

(4)鋼筋經檢驗合格后,安裝側模及端頭模板并加固牢靠,然后開始澆筑底板混凝土。砼澆筑過程中嚴格控制底板厚度及振搗質量。

(5)內模準備。聚苯乙烯內模采取廠家定制的方式,分批進場。進場后首先對內模加工的幾何尺寸進行檢查驗收,一般都是正負3公分(內模只能小一點不能大了,大了就放不進去了,如果尺寸大小正好的情況下,鋼筋籠里綁扎的不規則小鋼筋容易刮破磨損泡沫,所以小上幾分為好),符合要求后方可使用。使用前將內模搬運到澆筑現場,按照安裝順序排列整齊。為防止泡沫與鋼筋碰撞后發生破損,導致泡沫可以污染混凝土和模板,采用加厚塑料或彩條布將聚苯乙烯內模全部包裹嚴實。

(6)底板混凝土澆筑3/4后,內模安裝組開始準備好的內模按照順序進行安裝。鋼筋班組應協同作業,內模安裝結束后立即進行頂板鋼筋安裝及模板加固,內模安裝到模板加固完成時間應不超過2小時,避免底板與腹板結合部出現施工縫。

(7)內模安裝,頂板鋼筋綁扎,模板加固等工序完成后,即可進行腹板及頂板砼澆筑,在澆筑兩側腹板時,必須保持腹板兩側混凝土同步澆筑,振搗均勻,防止對內模造成損傷或偏移。采用插入式振動棒振搗時,應保護預應力管道,防止管道破損而灌入漿液;嚴格控制梁體高度,頂板厚度應嚴格控制,防止在橋面施工中造成鋪裝層厚度不足的現象。頂板澆筑完成后,應有專人負責抹面拉毛,并對預埋鋼筋進行二次定位和校正。

(8)灑水養生至少保證7天,空心板強度符合要求后,采用智能張拉和大循環智能壓漿設備,對梁體進行張拉壓漿。

六,材料與設備

七,質量監控

八,安全措施

九,環保措施

十,資源節約

(1)聚苯乙烯一次性內模在安裝過程中,節約了起重設備配合作業的時間,每片空心板可節約費用200元;

(2)聚苯乙烯一次性內模無需打磨,

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